重压研磨式超微粉碎机刚被研发出来是用在工业范围，但随着技术的不断更新，现在已经适应多个领域，很多医药企业中药超微粉的生产达到了规模化的生产能力，*国内领域的空白，为微粉碎生产设备的发展具有里程碑的意义。

    中药经过超微处理后，其粒度更加细微均匀，比表面积增加，孔隙率增大，药物能较好地分散，溶解在胃肠液，且与胃肠枯膜的接触面积增大，更易被胃肠道吸收，无论是外用的贴剂，还是内服的胶囊，经超微粉碎后均可用较小剂量达到原来的药效，对于矿物类药材，相当于一部分为水不溶性物质，经超微处理后，由于粒度大大减小，可加决其在体内的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

    然而名贵中药材在粉碎后，也出现了一些问题，如药材变色等，这就表明作为一种新型的机器，其发展肯定不会是一步到位的，需要不断的改进完善，而目前的中药超微粉碎机主要存在的问题是产量低，含糖含油性的中药无法很好的粉碎，粉碎过程温度高以及整机耗能大等等。针对种种难题，药企就必须加大科研投入，整合各方技术，不断提升粉碎机的竞争力，将设备改善的更和。

    重压研磨式超微粉碎机注意事项

    1、操作人员应站在喂料口侧面，手禁止伸入料口内，运转中和机器未停稳不得打开机盖。

    2、严禁负荷启动，当喂料口堵塞时，禁止用手或木棒强行喂入，应立即停机检查。工作时要适量均匀的喂料，如有半湿不干的物料晒干，或减少喂入量。

    重压研磨式超微粉碎机保养和存放

    1、经常检查各部件的紧固情况，减少其松动脱落，损坏机器。

    2、各注油孔要经常加油，轴承部位每半年清洗加注一次锂基润滑脂。

    3、停机作业时，应将机器空转一段时间，吹净机内余料，再关机。

    4、重压研磨式超微粉碎机停用时应清除机外杂物，对所有转动部位加注润滑脂，存放于空气干燥，无腐蚀气体的库房内。