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中药超微粉碎机的工作环境以及故障排除办法
点击次数:2125 更新时间:2018-07-11
   中药超微粉碎机应安装在环境温度10C-35C,相对湿度不大于85%,工作环境中温度过高会降低电器元件的使用寿命,湿度过大会引起PLC系统失灵,此外在安放机器车间周围应避免有产生高频电磁脉冲设施,以免对机器控制系统有影响,产生不明的误动作。必须符合GMP对卫生环境的要求。

  开箱后,必须*地擦洗,所有防护痕迹和抗腐蚀材料必须除去。将主机安装完毕后,其它部件安装程序如下。将隔离式收集器和旋风收集器就位;安装隔离式收集器和旋风收集器的连接管;安装旋风收集器和粉碎分级机的连接管;安装粉碎分级机和分级机电器;安装进料器;安装引风机并连接与隔离式收集器的管道;连接进料器、分级机、引风机电路,并确定电机转向。连接设备间的空气管道;气源管道与粉碎机管道连接;要求各部件连接不得有泄漏情况。电源必须接到配电箱中的接线板上,地线PE按本机规定的要求接地。启动机器前,检查电源工作电压是否符合给定值。
 
  中药超微粉碎机的结构方式,生产能力、衬板寿命以及功耗,是超微粉碎机规划中的几个关键要素,并且各要素间彼此制约.规划者的使命就是经过不断探究与实践,规划出结构简略、加工制作容易、寿命长、产值高、功耗小和产品粒度特性好的中药超微粉碎机。运动学与动力学直接与它的规划、装置和工作有关,进行运动学与动力学剖析,主要是研讨中药粉碎机各构件的位移、速度、加速度和惯性载荷的改变规律.这对超微粉碎机的规划计算是不行短少的一环。
 
  中药超微粉碎机常见故障的排除,进料口反喷:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。出现这种现象时,应先查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清除堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
 
  轴承过热:当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油,更换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。粉碎机强烈震动:以下原因可能造成粉碎机强烈震动,锤片安装排列有误,对应的两组锤片重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚连接螺丝松动。如果锤片排列有误,应按说明书的要求重新排列;如果对应两组锤片重量偏差过大,则应平衡其重量,使重量差不超过5克;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
 
  中药超微粉碎机内有异声,粉碎机内零件损坏、脱落,或有石块、铁块等硬物进入机内,即会产生异声,应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出。生产效率低:电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。出现上述情况,可针对性地采取相应措施予以解决,或更换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或调整皮带松紧度,或更换皮带,或更换锤片。在操作时喂料要均匀,少量快加,保持连续和均匀;过湿的原料,应干燥后再粉碎加工。
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